Наличие волнообразных неровностей хорошо видно не только на поверхности трения винипласта но и на поверхности отделившихся частиц этой пластмассы. Примеров совмещения механизмов истирания при трении пластмасс, сопровождаемом изнашиванием, можно привести множество.
Механизм истирания оказывает решающее влияние на долговечность сопряжения; износостойкость пар трепня при разных механизмах отличается в десятки и сотни раз. Так, например, при истирании фторопласта 4 по свежей абразивной поверхности и по полированному стальному диску возникали в первом случае абразивный, а во втором — псевдоупругий механизмы истирания. Износ фторопласта во втором случае оказался в 1000 раз меньше, чем при абразивном механизме истирания.
Наиболее длителен срок службы сопряжений, работающих при псевдоупругом механизме истирания.
Срок службы сопряжения последовательно убывает при волнообразном, пластичном и абразивном механизмах истирания. Комбинированный механизм истирания занимает в этом ряду место в зависимости от преобладания того или иного механизма.
Описание микротопографии истираемых материалов при их контактировании с контртелами разной шероховатости без смазки при скорости относительного скольжения v = 0,5 мсек.
Как уже указывалось, псевдоупругий механизм истирания обеспечивает наибольшую долговечность трущейся пары, минимальный рост зазоров сочленения.
Поэтому при конструировании металлополимерных пар трения надлежит ориентироваться на такие условия эксплуатации, которые обеспечивали бы работу сопряжения при оптимальном механизме истирания — псевдоупругом. В тяжелых условиях эксплуатации, где нельзя стабильно обеспечить такой механизм истирания, необходимо подбором антифрикционных пластмасс, оптимальной шероховатости поверхности металлического тела, соответствующих удельных нагрузок и условий смазки добиваться комбинированного механизма истирания с преобладанием псевдоупругой и волнообразной составляющих.