Вместо пары трения металл-полимер образуется трехкомпонентная система металл — наполнитель — полимер, при которой повышается дискретность контактирования металла и полимера. Снижение суммарных потенциалов происходит также вследствие утечек зарядов благодаря улучшению путей их отвода. В том же опыте с эпоксидной смолой при добавлении в последнюю 50 вес. ч. графита был зарегистрирован ток 4-106 а, а при 100 вес. ч.-2 -105 — 3-5 а. Таким образом, с увеличением электропроводности полимера уменьшается величина индуцируемых потенциалов, но увеличивается ток, протекающий от одного трущегося тела к другому.
Понижение сопротивления полимера введением электропроводного наполнителя позволило подавить внешним током МРЗИ в прямых и обратных парах.
С увеличением последнего момент — трения прямой и обратной пар (пластмасса ДПК с 80% графита — сталь) снижается.
Для обратной пары при силе тока 3 а момент трения достигает минимума (1,4 кГ-см); дальнейшее повышение силы тока не влечет снижения численного значения момента. Это объясняется тем, что при указанной плотности тока на номинальном контакте данной пары трения мгновенные разрядно-зарядные импульсы (МРЗИ) полностью подавляются.
Уменьшение силы трения при пропускании тока через пару пластмасса ДПК с 80% графита — сталь вызвано также подгоранием участков поверхности полимера, которое происходит в тех местах, где переходное сопротивление току наибольшее.
Такими участками являются пятна фактического контакта стали и смолы, не содержащей электропроводного наполнителя.
В процессе истирания на поверхности трения образуется твердая смазка как за счет наполнителя — графита, так и науглероживания продуктами сгорания полимера.
Профилограммы поверхности трения полимерного тела, снятые до работы, после 5- и 10-минутного пропускания тока плотностью 0,75 асм2,.