Накопление продуктов износа при испытании этих материалов происходило в основном у задней кромки в виде тонких пленок, отделявшихся со всей поверхности трения, или узкими лентами. По-иному изнашиваются при трении по полированному силикатному стеклу капрон винипласт, поликарбонат и баббит БК2. Частицы этих материалов налипают на стекло и истирание протекает в парах полимер — полимер или, баббит — баббит.
Процесс быстро прогрессирует, вызывая в итоге сильный износ истираемого образца. Более высокий отвод тепла из зоны контакта баббит — стекло сопровождается меньшим его изнашиванием по сравнению с полимерными материалами.
При истирании баббита наблюдалось образование мостиков сварки, их разрыв, разрушение поверхности истираемого образца; наиболее усиленно выкрашивались передняя и задняя кромки.
Интенсивность изнашивания термопластов при трении о сталь без смазки много ниже изнашивания других антифрикционных материалов (бронзы, баббита, алюминиевых сплавов) до некоторого значения произведения.
При превышении этого значения температура в зоне трения возрастает, поверхностные слои пластмассы начинают интенсивно разрушаться. Дальнейший рост сопряжен с размягчением значительных объемов полимера и их течением в направлении трения, причем вовлекаются слои, расположенные на значительном расстоянии от поверхности трения, реализуется пластичный механизм истирания.
Для узлов трения машин нельзя рекомендовать режим работы, при котором поверхностный слой пластмассы подплавляется на значительной площади контакта. Хотя при этом наблюдается снижение коэффициента трения, но работа пары трения при таком состоянии полимера неустойчива и легко может перейти в пластичный механизм истирания.