Коэффициент трения капрона по стали при смазке трансформаторным маслом, v = 0,4 мсек и р = 100 кГсм2 (10 Мнм2) оказался равным 0,044, а износ т — 2,14 мгкм. После термообработки капрона в парафине р = 0,033, а т = 1,58 жгсж. Инфракрасное облучение в течение 5-10 ч с доведением температуры образцов до 120-140° С позволило снизить коэффициент трения до 0,015, а износ до 0,57 мгкм.
Для оценки качества втулок из вторичного капрона до и после термообработки они испытывались в ЦНИИ МПС на пульсационном прессе. Для этой цели втулки запрессовывались в массивные оправки и растачивались.
Нагрузка от 0,5 до 5 г и от 0,5 до 7,5 т передавалась через валик при частоте пульсации 15 гц. Испытания ограничивались пятью миллионами циклов.
При нагрузке в 7,5 г втулки расплющивались, на образующей образовывались трещины и детали разрушались. Удельное давление, подсчитанное по пятну касания, которое отчетливо обозначалось на втулке и валике, достигало при максимальной нагрузке 400 кГсм2 (40 Мнм2) и более.
При нагрузке от 0,5 до 5 г (от 5 до 50 кн) втулки, не подвергнутые термической обработке, разрушались после 10-15 тыс. циклов; несколько больше (20-30 тыс. циклов) было сопротивление деталей, подвергнутых термообработке в масле, а затем в воде.
Полный цикл испытаний (5 млн. циклов) при нагрузке 5 г (50 кн) выдерживали втулки, подвергнутые термообработке в масле с последующим охлаждением на воздухе или в масле.
При такой нагрузке фактическое удельное давление составляло 370 кГсм2 (37Мнм2). Тонкослойные покрытия толщиной 200-250 мк, полученные из лаковых растворов на основе полиамидной и привитой смолы, подвергались термообработке, а затем определялась их микротвердость.
Покрытия наносились на металлические образцы 25 X 10 мм. Термообработка заключалась в ступенчатом прогревании в термошкафу при 70, 100, 120 и 140° С.